برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان به بهترین شکل ممکن، MWM اجزا و راهکارهای سفارشی سازی شده سیستم را ارائه می دهد.
بسته به نوع گاز و منبع تامین انرژی، از تجهیزاتی به صورت کاملا تنظیم شده و راهکارهای سیستم برای تمام مراحل از فراوری و تصفیه تا استفاده از گرما و تصفیه گازهای خروجی استفاده می شود.
موتورهای گازسوز MWM مولد نیروگاه های تولید برق هستند. محدوده محصولات می تواند شامل تمام تجهیزات الکتریکی مانند تابلو برق، سیستم های مانیتورینگ نیروگاه و ترانسفورماتورهای ولتاژ متوسط باشد. MWM اکثر تجهیزات را از یک منبع به مشتریان خود ارائه می دهد و در نتیجه تعامل کامل بین تجهیزات را تضمین می نماید.
فرآوری و تصفیه گاز
در اغلب موارد ، درصورت استفاده از سوخت های گازی بسیار آلوده و یا به منظور ایجاد قابلیت تصفیه دود خروجی به وسیله کاتالیست اکسیداسیون ، فراوری و تصفیه گاز به منظور کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری یک نیاز ضروری است.
به عنوان نمونه ، یک سیستم تصفیه بیوگاز شامل خشک کن تبریدی گاز، کمپرسور و سیلوی کربن فعال است. بیوگاز گرم، مرطوب، فشرده نشده و تقریباً گوگرد زدایی شده از تخمیر کننده به بیوگاز سرد، فشرده و کاملاً گوگرد زدایی شده تبدیل می شود. در بیشتر موارد، MWM از کاتالیست های اکسیداسیون برای ایجاد انطباق با محدودیت های کاربری دود خروجی استفاده می کند. به منظور حذف گوگرد در فراوری و تصفیه گاز ، از فرایند گوگردزدایی از طریق کربن فعال استفاده می شود چراکه وجود گوگرد برای کاتالیست و مبدل حرارتی دود خروجی مضر است. از آنجایی که میزان کربن فعال وابسته به مقدار رطوبت گاز خام می باشد ، لذا ابتدا باید گاز با استفاده از سرمایش رطوبت زدایی شود. بنابراین فراوری و تصفیه گاز در حدفاصل میان خروجی واحد تخمیر و ورودی به موتور ژنراتور/کانتینر انجام می شود.
به منظور سهولت و تسریع در عملیات راه اندازی، MWM خشک کن تبریدی گاز را بصورت یک ماژول کامل در محل ساختگاه و نصب تجهیزات تحویل می دهد. سیلوی کربن فعال مورد استفاده توسط MWM از دو محفظه تشکیل شده است و می تواند با محافظت در برابر نفوذ ذرات کار کند. پس از اتمام فیلتر اول در حال کار، وجود فیلتر دوم تضمین می کند که گاز همیشه عاری از سولفید هیدروژن است. به این ترتیب، کربن فعال فقط باید در نوبت تعمیر و نگهداری بعدی موتور ژنراتور تعویض شود و نیازی به توقف اضافی مولد نمی باشد. سیستم فراوری و تصفیه بیوگاز پیشنهادی MWM برای عملیات طولانی مدت طراحی می گردد و کاملاً با تجهیزات MWM تنظیم می باشد.
استفاده از گرما
در نیروگاه های تولید همزمان، هر دو انرژی حرارتی و انرژی الکتریکی مورد استفاده می گیرند. بسته به کاربرد، راندمان کلی سیکل می تواند به بیش از 90 درصد برسد. دو نوع گرما در حین کار از دود خروجی موتور در دسترس است: گرمای سیال خنک کننده و انرژی گرمایی.
انرژی حرارتی ناشی از گرمای حرارتی، گرمای فرآیند و گرمایش آب سرویس است. این نوع انرژی حرارتی را می توان در سیستم ها و زیرساخت های گرمایشی موجود به کار برد. در فرآیندهای صنعتی بخار اشباع تولید شده از انرژی حرارتی دود خروجی مورد استفاده قرار می گیرد. در این راستا ، به منظور دستیابی به گرمایش بیشتر ، می توان به طور همزمان انرژی حرارتی را از آب خنک کننده نیز بازیافت نمود.
از انرژی سرمایشی می توان برای خنک کردن هوای محیط و یا فرایندهای خنک کاری در خط تولید استفاده کرد. در این حالت گرمای تولید شده به انرژی سرمایشی تبدیل می شود. در اینجا نیز ادغام انرژی سرمایش تولیدی با سیستم های خنک کننده و تهویه موجود امکان پذیر است.
کاتالیست ها
کاتالیست ها در اگزوز نقش مهمی در تمیز کردن دود خروجی مولد و تجهیزات صنعتی دارند و در مناطق مختلف جهت کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و در نتیجه کمک به حفاظت از محیط زیست استفاده می شوند. از کاتالیست ها برای برآورده نمودن استانداردهای انتشار گازهای خروجی از اگزوز، مانند دستورالعمل های فنی آلمان در مورد کنترل کیفیت هوا (“TA-Luft”) یا پاداش کاهش انتشار فرمالدهید که توسط قانون منابع انرژی تجدید پذیر (EEG) اعطا شده است، استفاده می شود.
این راهکار قابل اجرا و استفاده است، چراکه هم موتور ژنراتور و هم کاتالیست از یک سازنده یعنی MWM تامین میشوند و بنابراین می توانند دقیقاً با یکدیگر تطابق داشته باشند.
MWM مطالعات میدانی بلندمدت گسترده ای را برای بهینه سازی کارایی این کاتالیست ها انجام داد. با تصفیه بیوگاز، موتور ژنراتورهای سوخت بیوگاز و کاتالیست های اکسیداسیون ، MWM راه حل جامع برای استقرار در بازار بیوگاز را ارائه می نماید.
